據(jù)海關(guān)總署統(tǒng)計(jì)，2021年2月我國鈦白粉當(dāng)月出口量為94416.28噸，累計(jì)出口量為201083.76噸，當(dāng)月出口金額為22249.74萬美元，累計(jì)出口金額為45717.02萬美元。出口量環(huán)比減少11.49%，累計(jì)出口量比去年同期增加15.50%。目前，國內(nèi)不少鈦白粉企業(yè)的出口訂單已排至今年5月。處于鈦白粉下游的海外房地產(chǎn)需求持續(xù)向好，疊加新能源汽車風(fēng)口帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上游需求擴(kuò)大，鈦白粉全球需求預(yù)期向好。短中期來看，鈦白粉供需將緊平衡甚至失衡，有望迎來強(qiáng)景氣周期。長期看，鈦白粉行業(yè)有下行風(fēng)險(xiǎn)。目前，行業(yè)進(jìn)入上升周期，行業(yè)排名靠前紛紛擴(kuò)產(chǎn)提能，開啟新一輪規(guī)模擴(kuò)張。二氧化鈦不僅是一種環(huán)境安全的清潔劑，而且可以起到節(jié)省能量還有保護(hù)環(huán)境資源的作用。較好的氯化法鈦白粉費(fèi)用

全球氯化法鈦白粉與硫酸法鈦白粉的產(chǎn)能比例大約為56:44，氯化法鈦白粉的生產(chǎn)主要集中在歐美，硫酸法鈦白粉主要集中在亞太。目前國內(nèi)鈦白粉基本都采用硫酸法生產(chǎn)工藝，氯化法產(chǎn)品只占金紅石型鈦白粉產(chǎn)量的3.75%，占鈦白粉總量的1.5%。氯化法生產(chǎn)工藝與硫酸法工藝相比，通常認(rèn)為具有工藝流程短、自動(dòng)化程度高、“三廢”排量小和基建投資相對(duì)較低等優(yōu)點(diǎn)。鈦白粉同行業(yè)討論認(rèn)為雖然如此，但氯化法對(duì)硫酸法沒有完整的替代性，當(dāng)前來講，只有優(yōu)越性和完善性。硫酸法鈦白粉因其具有更加較廣的應(yīng)用途徑和市場需求，將與氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝長期共存。較好的氯化法鈦白粉費(fèi)用氯化法只能生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品。

中證網(wǎng)訊魯北化工12月15日晚間發(fā)布公告稱，公司全資子公司山東祥海鈦資源科技有限公司投資建設(shè)的年產(chǎn)6萬噸氯化法鈦白粉項(xiàng)目已完成主體建設(shè)及設(shè)備安裝、調(diào)試工作，項(xiàng)目已于近日進(jìn)入試車階段。鈦白粉用途較廣，通?？蓱?yīng)用于涂料、油漆、塑料、油墨、橡膠、包裝、建筑、建材等領(lǐng)域，又因鈦白粉可以起到增亮、增色和降低聚合物材料透明度的作用，在造紙、化妝品等行業(yè)也擁有旺盛的需求量。經(jīng)過多年研發(fā)創(chuàng)新和技術(shù)積累，公司擁有國內(nèi)先進(jìn)的鈦白粉生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)主體裝置全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。同時(shí)，公司旗下祥海鈦業(yè)已有效掌握了氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)技術(shù)工藝，并擁有特色還原鈦工藝，使氯化法生產(chǎn)線使用的高鈦渣可使用與硫酸法生產(chǎn)線同等品位的原材料進(jìn)行進(jìn)一步還原提純，有效控制生產(chǎn)成本。依托公司發(fā)明及授權(quán)使用的“鈦白廢酸綜合利用”“磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥”和“廢脫硝劑綜合利用”等專項(xiàng)技術(shù)，公司積極實(shí)踐鈦、硫、氯、磷、鈣聯(lián)產(chǎn)，并回收廢舊脫硝劑，實(shí)現(xiàn)了資源的有效循環(huán)和綜合利用。公司表示，鑒于項(xiàng)目裝置進(jìn)入試車階段，部分設(shè)備及工藝參數(shù)需進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整，從項(xiàng)目試車到范圍廣投產(chǎn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)尚需一定時(shí)間。

龍蟒佰利方面表示，2019年公司氯化法鈦白粉產(chǎn)量7.47萬噸，占公司鈦白粉總產(chǎn)量比例為11.86%，占全國氯化法鈦白粉總產(chǎn)量20.90萬噸的35.74%，遠(yuǎn)低于科慕、科斯特等國際巨頭氯化法鈦白粉占比。中研普華研究員覃崇向記者表示，2019年，全球鈦白粉產(chǎn)能排名前5位的企業(yè)占據(jù)了產(chǎn)能的90%，而我國鈦白粉行業(yè)的集中度前幾位約為68%左右，參照全球的狀況看，未來我國鈦白粉行業(yè)依舊會(huì)有收購產(chǎn)生，以迎合行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí)，企業(yè)借助上市拓寬資金渠道，增強(qiáng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力。在覃崇看來，由于環(huán)保方面的原因，符合政策導(dǎo)向的氯化法工藝將成為主流，新增產(chǎn)能基本以氯化法為主，也是企業(yè)迎合市場的一個(gè)體現(xiàn)。據(jù)中研普華數(shù)據(jù)顯示，2018年國內(nèi)鈦白粉產(chǎn)量達(dá)10萬噸以上的廠家只有11家，在全國共計(jì)39家能維持正常生產(chǎn)的全流程型規(guī)模化鈦白粉企業(yè)中，有17家的產(chǎn)量低于3萬噸，產(chǎn)能集中度有待進(jìn)一步提升。但氯化法也有其弱點(diǎn)，主要是裝置復(fù)雜、危險(xiǎn)性大、操作要求高等。

氯化法鈦白粉生產(chǎn)流程主要分3部分：氯化、氧化和后處理工段。氯化工段無論是氯化法欽白生產(chǎn)還是海綿欽生產(chǎn)過程中，粗的制取工藝基本相同。主要有固定床氯化、熔鹽氯化和流化床氯化技術(shù)，其中，固定床氯化工藝已被淘汰，熔鹽氯化工藝在攀鋼集團(tuán)錦州欽業(yè)公司正在應(yīng)用，流化床氯化工藝在國外被普遍采用，國內(nèi)在快速流化床氯化技術(shù)方面還處于開發(fā)階段。流化床氯化主要設(shè)備是沸騰氯化爐，通常用材質(zhì)為鋼，襯有耐火材料并罩有外部水冷套。金紅石礦或高欽渣等富鈦料經(jīng)粉磨后，與一定比例的石油焦從沸騰層上方加人沸騰爐，從氧化工序返回的循環(huán)氯氣從爐底加入，氯化反應(yīng)在925~1010℃下連續(xù)進(jìn)行，及鐵、硅、礬、鈣、鎂及其他金屬的氧化物被轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的氯化物，隨氣體離開氯化爐。反應(yīng)氣體先經(jīng)旋風(fēng)分離器將未反應(yīng)的固體粉塵和不揮發(fā)的氯化物從反應(yīng)氣體中分離出來，隨后，進(jìn)行逐級(jí)冷卻、冷凝，先分離出亞鐵的氯化物，再分離中沸點(diǎn)的氯化物三氯化鐵，然后，用冷四氯化鈦噴淋等辦法冷凝收集低沸點(diǎn)的四氯化鈦(內(nèi)含四氯化硅和三氯氧礬等)，經(jīng)過濾除泥漿，得到粗四氯化鈦。粗四氯化鈦經(jīng)除礬(一般用礦物油)，再經(jīng)蒸餾除去四氯化硅等低沸點(diǎn)雜質(zhì)，得到相對(duì)高純度的精制四氯化鈦。由于二氧化鈦的介電常數(shù)較高，因此具有優(yōu)良的電學(xué)性能。佛山耐高溫氯化法鈦白粉品牌

鈦白粉在涂料、油墨、造紙、塑料橡膠、化纖、陶瓷等工業(yè)中有重要用途。較好的氯化法鈦白粉費(fèi)用

國家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心主任、鈦白粉行業(yè)專家顧問委員會(huì)主任畢勝在上周于四川攀枝花市接受記者采訪時(shí)指出，我國的鈦白粉行業(yè)隨著產(chǎn)能的增加，在國際上的位置也不斷提升。到2002年，行業(yè)總產(chǎn)能達(dá)到39萬t/a，超過當(dāng)時(shí)位居第二的日本，成為全球第二大鈦白生產(chǎn)國；到2009年，總產(chǎn)能達(dá)到180萬t/a，超過當(dāng)時(shí)位居的美國（150萬t/a），成為全球鈦白粉生產(chǎn)大國至今。但氯化法鈦白粉發(fā)展緩慢，任重道遠(yuǎn)。眾所周知，氯化法工藝具有相對(duì)于硫酸法工藝的多方面優(yōu)勢(shì)，是發(fā)達(dá)國家鈦白粉工業(yè)的主流工藝。2017年，除中國以外的全球范圍內(nèi)，氯化法產(chǎn)能已占到60.1%，而5大公司的氯化法產(chǎn)能占比更高達(dá)65.3%。較好的氯化法鈦白粉費(fèi)用

煌曜化工，2015-04-24正式啟動(dòng)，成立了鈦白粉，加工助劑，改質(zhì)劑，顏料等幾大市場布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化，順應(yīng)市場趨勢(shì)發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升煌曜的市場競爭力，把握市場機(jī)遇，推動(dòng)化工產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。業(yè)務(wù)涵蓋了鈦白粉，加工助劑，改質(zhì)劑，顏料等諸多領(lǐng)域，尤其鈦白粉，加工助劑，改質(zhì)劑，顏料中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì)，完成了一大批具特色和時(shí)代特征的化工項(xiàng)目；同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，從鈦白粉，加工助劑，改質(zhì)劑，顏料等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長為一個(gè)獨(dú)特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。公司坐落于廣東省東莞市南城街道鴻福路200號(hào)1棟6單元2110室，業(yè)務(wù)覆蓋于全國多個(gè)省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收，進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

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